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光整加工：首要概况的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺线路后阶段进行，加工后的概况光洁度在Ra0.8um以上，略微的碰撞城市破损概况，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行呵护，禁绝用手或其它物件直接接触工件，以避免光整加工的概况，因为工序间的转运和安装而遭到损伤。
 
拟定工艺线路的其他原则：
 
上述为工序放置的一般气象。有些具体气象可按以下原则措置。
 
(1)、为了保证加工精度，粗、精加工好分隔进行。因为粗加工时，切削量除夜，工件所受切削力、夹紧力除夜，发烧量多，和加工概况有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较除夜的内应力，假定粗、粗加工延续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的从头分布而很快损失踪踪。对某些加工精度要求高的零件。在粗加工往后和精加工之前，还应放置低温退火或时效措置工序来消弭内应力。
 
(2)、合理地选用设备。粗加工主若是切失踪踪除夜部门加工余量，其实不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较除夜、精度不太高的机床长进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分袂在不合的机床上加工，既能充实阐扬设备能力，又能延迟周详机床的操作寿命。
 
(3)、在机械加工工艺线路中，常放置有热措置工序。热措置工序位置的放置以下：为改良金属的切削加工机能，如退火、正火、调质等，一般放置在机械加工前进行。为消弭内应力，如时效措置、调质措置等，一般放置在粗加工往后，精加工之前进行。为了提高零件的机械机能，如渗碳、淬火、回火等，一般放置在机械加工之落伍行。如热措置后有较除夜的变形，还须放置终加工工序
 
拟定零件的工艺过程时，因为零件的出产类型不合，所采纳的加编制、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的手艺要求等，都有很除夜的不合。

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